玻璃反應釜內層放置反應溶媒可做攪拌反應,夾層通過冷熱源(冷凍液、水、導熱油)循環,可使內層實現恒溫加熱或冷卻反應,可控制反應溶媒的蒸餾與回流,雙層玻璃反應釜是現代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗、生產設備.
選用材料及技術特點
1、由于玻璃反應釜采用的材料是擁有優良物料和化學性能。在變頻調速的攪拌過程運轉中會比較平穩，即使力矩大也不會產生火花。
2、另外，組件采用四氟密封，在市場同類產品中可保持較好的真空度，保持在工作狀態下的高精度密封。而且還有磨屑收集槽。
3、合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態下的高精度密封
4、聚四氟乙烯放料閥，可活動接口，出料*快捷。
5、玻璃反應釜夾層的制冷或加熱溶液在反應完畢后，能*排積，不積液
6、整體不銹鋼立柱移動式框架結構，五口反應釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。
7、強扭力，無噪聲。采用的日本技術交流齒輪減速電機
8、玻璃反應釜的雙聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。
在玻璃反應釜中做不同介質的反應，應首先查清介質對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及高壓、高溫或介質中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨。除釜體和夾套為透明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬材料；
工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作；
夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位；
運轉時如隔離套內部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套.
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